ŻYWICE METAKRYLOWE
Żywice metakrylowe - Żywice do form twardych
Formowanie próżniowe jest szeroko stosowaną metodą produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Jest to technologia szybka i tania, zwłaszcza w porównaniu z formowaniem tworzyw wtryskiem. Stosowana jest powszechnie w opakowaniach (np. wkładki do bombonierek), ale coraz częściej wykonuje się tą metodą:
- szyldy (litery, displeje),
- wanny, brodziki,
- wykończenia wnętrz samochodów i samolotów,
- elementy meblarskie, jak szyby gięte z pleksi, drzwi, elementy ozdobne,
- klosze w lampach, zarówno domowych jak i przemysłowych.
W tej technologii można również wykonywać formy do:
- wtrysków żywic - metoda RIM,
- formowania żywic wzmacnianych włóknem - metoda RTM,
- formowania pianek poliuretanowych - np. siedzeń samochodowych,
- produkcji elementów ozdobnych jak okulary, lub użytkowych jak podeszwy obuwnicze,
- wtrysków krótkich serii (5-15 tysięcy szt.) termoplastów, jak poliwęglan, PE, PP,
a także
- formowania blach (nawet do 4 mm).
Producenci bardzo często wykonują formy próżniowe z tanich materiałów jak sklejka, drewno czy płyty MDF. Jednak tą metodą trudno jest wykonać formy negatywowe, najcenniejsze pod względem technicznym. Formy z popularnych żywic też nie są trwałe. Istnieją też formy aluminiowe, lecz są one dość drogie i trudne w wykonaniu. O wiele łatwiejsze i tańsze jest wykorzystanie specjalnych żywic spełniających szczególne wymagania eksploatacyjne.
Monoform MA 129-1
Jest materiałem składającym się z dwóch płynnych komponentów oraz wypełniacza, który po dodaniu utwardzacza, utwardza się w krótkim czasie wtemperaturze pokojowej. Wykonane z tej żywicy formy charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością na ściskanie i dużą odpornością na podwyższoną temperaturę.
Szczególne zalety to:
- krótszy czas produkcji form
- bezproblemowe przygotowanie małych i dużych ilości (do 2000kg w jednym procesie odlewniczym)
- bardzo dobra lejność
- uzyskiwanie odlewu pozbawionego jam skurczowych
- szybkie utwardzanie
- minimalny skurcz liniowy, duża stabilność wymiarowa
- doskonałe odwzorowanie kształtu
- wytrzymałość na ciepło
- łatwa obróbka przy pomocy prostych narzędzi.
Jest materiałem składającym się z dwóch płynnych komponentów oraz wypełniacza, który po dodaniu utwardzacza, utwardza się w krótkim czasie w temperaturze pokojowej. Wykonane z tej żywicy formy charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością na ściskanie i dużą odpornością na podwyższoną temperaturę.
Zastosowanie
Materiału Monoform MA 129-1 z wypełniaczem aluminiowym używa się do tworzenia środków produkcji w postaci form do:
- termoplastów
- jako formy próżniowe
- jako formy wydmuchiwane
- jako kombinacja 1 i 2
- poliuretanów
- miękkich pianek np. tapicerki
- półtwardych pianek
- twardych pianek (z pewnymi ograniczeniami)
- elementy kształtowe
- kształtki do opakowań
- tworzyw wzmacnianych włóknem szklanym
- wszelkich tworzyw sztucznych o temperaturze obróbki 140°C - 160°C, jako formy do zalewania i prasowania. Krótkotrwałe przekroczenie temperatury do 180°C jest dopuszczalne, trzeba jednak przy tym uwzględnić zmniejszoną wytrzymałość na naciski.
- wytłaczania i prasowania metalinp. blach stalowych i aluminiowych, twardych tworzyw sztucznych, jak również skóry, sztucznej skóry i papieru.
Monoform MA 129-1 może być również z powodzeniem stosowany przez artystów dla uzyskania różnorodnych form i kształtów.
Jest materiałem składającym się z dwóch płynnych komponentów oraz wypełniacza, który po dodaniu utwardzacza, utwardza się w krótkim czasie w temperaturze pokojowej. Wykonane z tej żywicy formy charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością na ściskanie i dużą odpornością na podwyższoną temperaturę.